大興安嶺地區(qū)機(jī)械密封-M7N-14機(jī)械密封-天固軸封(多圖)：

其缺點(diǎn)是有的波紋管彈力較小，需加輔助彈簧。

集裝式機(jī)械密封是將普通的機(jī)械密封、軸套和密封壓蓋預(yù)先組合成一個(gè)整體，將其安裝到泵上后，不做任何調(diào)整（包括彈簧的壓縮量），M7N-14機(jī)械密封，只固定軸套和壓蓋，再把剖分式卡環(huán)取下即可投入使用。

由此可見，卡環(huán)的（軸向）寬度等于彈簧的壓縮量，并且，M7N-22機(jī)械密封，從外部就可以知道該值的大小和變化情況。事先組裝，容易保證密封的安裝質(zhì)量，可減少因安裝不良引起的失效。近年來(lái)集裝式密封發(fā)展很快，因卡環(huán)的結(jié)構(gòu)、軸套與軸的傳動(dòng)以及軸與軸套之間的密封等方面的不同，出現(xiàn)了許多種集裝式密封。

波紋管式機(jī)械密封波紋管式機(jī)械密封的應(yīng)用范圍很廣，從低溫到高溫，從中性介質(zhì)到腐蝕性介質(zhì)，從低速到高速，從普通到苛刻的工作條件都可選用。所有這些可通過變更波紋管的幾何形狀（如內(nèi)外徑、波片厚度和波數(shù)等）與材料彈性模量，M7N-18機(jī)械密封，改變波紋管的彈率。根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性能，選用不同的波紋管材料等。例如對(duì)工作壓力和溫度都不高的中性介質(zhì)（油和水等），可選用橡膠制造的簡(jiǎn)易波紋管密封；在腐蝕性介質(zhì)中（酸或減等），可選用四氟制造的波紋管密封；高溫和高速下，可采用焊接金屬波紋管機(jī)械密封等。

焊接金屬波紋管密封的特點(diǎn)焊接金屬波紋管機(jī)械密封用的波紋管是由軋制的金屬薄板沖裁成環(huán)形波紋狀的型面，波形多采用S形，將許多個(gè)波片重疊起來(lái)，分別在環(huán)形的外緣和內(nèi)緣進(jìn)行焊接，組成一個(gè)波紋管，兩端再與傳動(dòng)座和動(dòng)環(huán)焊接成整體。除了不用輔助密封圈外，還具備使用溫度范圍廣泛的特點(diǎn)，可達(dá)600度，可到一200度。

密封件的損壞

密封件損壞是密封失效的主要與直接原因。

1）磨損。密封件與金屬表面滑動(dòng)產(chǎn)生磨擦使密封件磨損。油內(nèi)污染物（尤其是金屬類顆粒）。金屬表面過高的粗糙度，裝得太緊等因素加速這種磨損。

2）縫隙擠壓變形，密封件在高壓下產(chǎn)生液化現(xiàn)象，進(jìn)入密封面的縫隙。密封件與密封溝槽之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)會(huì)促進(jìn)這一過程，縫隙擠壓導(dǎo)致密封件完全損壞，大興安嶺地區(qū)機(jī)械密封，表面撕裂或破碎，還可能出現(xiàn)塑性變形。加密封擋圈可以避免擠出現(xiàn)象。

翻轉(zhuǎn)。這類故障在使用唇形密封件（如液壓缸里的密封件），它是以密封件從溝槽中部分地被擠出為特征的。液壓設(shè)備運(yùn)行時(shí)，密封溝槽里的壓力很大，這個(gè)壓力作用于密封件的根部，根部被磨損掉了，然后在摩擦力的作用下，密封件被翻過來(lái)并以密封溝槽里脫出，密封唇被切一開或壓斷，密封件完全損壞。

谷部開裂。唇形密封件的谷部是應(yīng)力集中處，受到壓力沖擊時(shí)，容易裂開。